河南四方钢丝厂家介绍钢丝的干燥设备

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        河南四方钢丝厂家介绍光面钢丝是指不镀锌表面处理，钢丝是钢板、管材、型号、线材四种钢材之一，是由热轧盘条冷拔而成的再加工产品。钢丝生产主要工艺包括原材料选择、除铁垢、干燥、涂层处理、热处理、拉丝、涂层处理等。化学除鳞和涂层处理后，需要低温加热，即干燥，以去除氢气和水分。烘干温度不宜过高，以防润滑涂层失效。脱氢是为了去除酸洗过程中侵入钢基体的氢，恢复光面钢丝的塑性。从线材表面除去水并干燥的目的是，防止水损害润滑剂的使用效果，光面钢丝有三种常用的干燥设备。

        1、烘干箱。为带有上盖的箱体，其进行尺寸按线盘的直径可以确定，工作时箱内通以150～250℃的热风。这种设备烘干处理速度较快，时间成本约为2～15min，烘干比较均匀。

        2、隧道式烘干炉。由炉下燃烧室提供热源，干燥室的温度可达到280℃左右，炉底上覆盖有小车导轨和拱形铸铁散热器。干板或中间线空白用挂杆挂在车上，用提升机或手动送炉。每个炉可装载10~12辆小型车。四河南方钢丝厂家介绍该设备容量大，输出量高，但工人进出车时的劳动强度较大，干燥温度不均匀，车底温度较高。

        3、链式烘干炉。炉膛底部为燃烧室，火焰可从底部返回炉壁两侧，然后通过烟道流出。炉温为200～400 ℃。干燥时，将线材放置在移动链条上，链条的移动速度约为12m/min。四方河南钢丝厂家认为它是一种大容量、高速、高产的炉型，克服了隧道窑工人劳动强度大、干燥温度不均匀的缺点。

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