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虽然,河南异型钢丝的种类有很多,其中也包括弹簧钢丝,但弹簧钢丝也分为不同的类型,且不同类型的弹簧钢丝需采用不同的生产方法。可无论是采用哪种生产方法,都有一个共同点,需要一定的强度、高韧性和良好的卷簧性能。为了能够让大家更进一步的了解弹簧钢丝,将向大家简单的讲一下河南油淬火弹簧钢丝的生产工艺。 1、表面处理,一般采用酸洗磷化,去除氧化铁皮,形成磷化膜;也有少数采用机械方法处理。满足冷拔拉丝工序的要求,获得光洁的表面。对于要求高疲劳寿命的弹簧钢丝,如气门弹簧钢丝,应对盘条进行扒皮处理,减少表层缺陷,如果钢厂能在钢坯上进行修磨,也有益于减少缺陷。
2、拉丝,成品拔程的拉拔工艺对产品性能的影响很大,一般采用90%左右的较大的总减面率(见面积减缩率)和较小的道次减面率(约10%-20%),以保证产品的韧性。对于河南高强度弹簧钢丝,拉拔时应控制各道次钢丝的出口温度低于150℃,防止钢丝因产生应变时效而出现扭转裂纹,这是造成钢丝报废的主要缺陷。为此,拉拔时必须有良好的润滑和充分的冷却,采用较小的道次减面率和拉拔速度有助于减少钢丝的温升。
3、热处理,合金钢丝一般采用退火热处理,使显微组织适应拉拔变形。不锈钢丝的热处理采用固溶处理,其目的也是改善组织以适应拉拔的需要。油淬火工艺用在成品钢丝上,采用感应加热或燃气、燃油加热炉,将钢丝加热至奥氏体化温度保温一段时间,淬火后再进行一次中温回火。虽然名义上叫油淬火,基本上都采用水淬火或加高分子材料的水淬火。
以上就是油淬火弹簧钢丝的生产工艺,希望这些信息能为您提供一定的帮助,也可以通过合理的应用油淬火弹簧钢丝,充分发挥出油淬火弹簧钢丝的实力,达到很好的应用效果。当然,作为异型钢线厂,我公司一直从事于各种钢丝的生产及销售工作,可以满足您对钢丝的需求。
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