辊拉法生产河南异型钢丝的优势

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    钢丝的种类有很多，不同的钢丝可采用不同的生产方式，而在众多生产方法中，较多被应用的还是辊拉轧。辊拉轧可提高钢丝变形的部分压缩率和总压缩率。固定模拉拔河南异型钢丝时，变形金属表面受滑动摩擦阻力，摩擦力大，金属表面残余拉应力也大，道次部分压缩率大了，表面易拉出麻口，造成钢丝报废；同时，部分压缩率大了，钢丝变形热及摩擦热很大，表面润滑膜易被破坏，造成粘模使钢丝表面划伤，拉拔无法正常进行。

    而辊模拉拔时，变形金属的表面受滚动摩擦阻力，摩擦力小，金属的受力状态有利于金属塑性变形，加工硬化慢，为提高钢丝部分压缩率和总压缩率提供了很大空间。相应的，部分压缩率和总压缩率提高了，可以减少拉拔道次，减少中间环节，不仅降低了成本，而且提高了生产效率。可减少变形能耗与热处理能耗，辊拉时变形金属所受的摩擦为滚动摩擦，模拉时变形金属所受摩擦为滑动摩擦，因此，在同样拉拔条件下，辊拉比模拉所需功小。再加上辊拉时总压缩率大，可减少中间热处理次数，因而可节能降耗，大约可降低能耗25%。

    辊拉也可减少酸洗次数且不用涂层，这是因为辊拉减少了拉拔道次，提高了变形总压缩率，中间热处理次数减少了，故也减少了地酸洗次数，提高了成材率。再加上辊拉时所受摩擦为滚动摩擦，摩擦力及变形热小，因而对钢丝表面处理工艺要求也低，生产时碳钢表面不用磷化，不锈钢不用涂层，大大节约了生产时间，降低了成本。

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